“卸完煤制油直接裝運(yùn)食用大豆油”罐車運(yùn)輸三大問題必須重視！
普貨罐車在運(yùn)輸過程中，為了節(jié)約成本，直接將食品類液體（如大豆油、糖漿等）和化工類液體（如煤制油）進(jìn)行混裝。煤制油含有重金屬和苯等化工原料，“裝化工原料再裝食用油不可避免會(huì)有殘留”，長(zhǎng)期攝入含有這些化工殘留的食用油，可能導(dǎo)致人體中毒。 [查看詳情]
聚合反應(yīng)釜內(nèi)壁物料黏結(jié)清洗方法
聚合物生產(chǎn)廠家普遍都會(huì)選擇各種方法來減少、降低粘釜帶來的影響，除了增加反應(yīng)釜內(nèi)光滑度，還可在反應(yīng)釜內(nèi)添加保護(hù)層減輕粘釜；每一批次生產(chǎn)完成后，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行充分的高壓水射流清洗是行業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)可的方式。[查看詳情]
IBC集裝桶/千升桶內(nèi)外自動(dòng)清洗解決方案
德高潔根據(jù)IBC噸桶的特點(diǎn)和清洗需求研發(fā)通過式噸桶自動(dòng)清洗設(shè)備，其呈現(xiàn)方式是一條半自動(dòng)清洗線，以通過式高壓水射流清洗方式對(duì)噸桶進(jìn)行清洗，整條清洗線為“一”字型布局，有上下桶儲(chǔ)存區(qū)，方桶為上下兩層，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料；地面輸送結(jié)構(gòu)為板鏈傳動(dòng)，共由上料工位、回收工位、內(nèi)部清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位組成。[查看詳情]
丁苯乳膠反應(yīng)釜內(nèi)壁殘留解決辦法
丁苯乳膠反應(yīng)釜內(nèi)部的清洗多采用人工進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)部，采用高壓水槍或者刮刀，對(duì)反應(yīng)釜釜壁進(jìn)行清理，德高潔高壓水丁苯乳膠反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng)利用三維立體清洗裝置自動(dòng)全方位高壓水噴射反應(yīng)釜內(nèi)壁，達(dá)到徹底清除膠乳殘留物的目的。[查看詳情]
IBC噸桶自動(dòng)清洗及保養(yǎng)事項(xiàng)
IBC噸桶在盛裝物料后，噸桶內(nèi)部的殘留必須清洗干凈，便于后期重復(fù)利用，德高潔IBC噸桶自動(dòng)清洗系統(tǒng)是根據(jù)IBC噸桶的特點(diǎn)、清洗需求研發(fā)通過式噸桶自動(dòng)清洗設(shè)備，本文主要介紹IBC噸桶的清洗方法及保養(yǎng)事項(xiàng)。[查看詳情]
化工聚合反應(yīng)釜高壓水自動(dòng)清洗設(shè)計(jì)分析
高壓水射流清洗聚合釜作業(yè)方式一般為人力清洗或機(jī)械裝置清洗，而為了避免人工高壓水清洗反應(yīng)釜時(shí)存在的清洗效率低、清洗安全問題，行業(yè)大力發(fā)展機(jī)械化高壓水射流清洗技術(shù)，并通過高壓水機(jī)械化清洗，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化清洗、清洗效率、清洗安全、清洗時(shí)間及清洗壓力等各方面調(diào)整，以推動(dòng)各行業(yè)聚合反應(yīng)釜清洗便利性。[查看詳情]
德高潔環(huán)保節(jié)能密閉式罐車清洗新工藝
德高潔密閉式高壓水射流罐車清洗系統(tǒng)與傳統(tǒng)敞開式蒸汽清洗工作效率提高5～8 倍，清洗成本下降了60%，大大減少由于高溫蒸汽清洗鐵路罐車而產(chǎn)生有毒氣體造成的大氣污染，從而極大改善了清洗工人作業(yè)環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，清洗質(zhì)量明顯提高。[查看詳情]
成品油罐車高壓水清洗及水處理一體化執(zhí)行系統(tǒng)
成品油罐車在長(zhǎng)期的使用后，油罐車內(nèi)會(huì)沉積大量的油蠟、油泥等固體雜物，降低罐車運(yùn)輸油品的質(zhì)量，如不及時(shí)處理易造成罐車內(nèi)部腐蝕損傷，為實(shí)現(xiàn)成品油罐車內(nèi)部的自動(dòng)清洗、烘干、廢水處理等工程，德高潔自主研發(fā)并投入使用了一條密閉式全自動(dòng)罐車清洗系統(tǒng)。[查看詳情]
鐵路罐車清洗系統(tǒng)：打造罐車清洗一站式服務(wù)
德高潔鐵路罐車高壓水自動(dòng)清洗系統(tǒng)，由高壓水清洗系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)及吊裝定位系統(tǒng)等組成。系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，采用PLC控制系統(tǒng)，整個(gè)流程無需人工作業(yè)，僅需輔助作業(yè)，能夠代替人工入罐實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化抽殘→清洗→烘干→檢測(cè)→廢水處理等作業(yè)，使罐車清洗機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化，有效提高罐車清洗的安全、環(huán)保、效率、質(zhì)量。[查看詳情]
高分子聚合物PVP反應(yīng)釜自動(dòng)清洗工藝
聚乙烯吡咯烷酮共聚物生產(chǎn)中一般都會(huì)使用到反應(yīng)釜，反應(yīng)釜使用過后需要對(duì)其內(nèi)部殘留進(jìn)行清洗，目前的清洗方式為多為攪拌清洗，德高潔高壓水反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng)，集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代化控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用，利用高壓水射流的動(dòng)能將反應(yīng)釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅(jiān)硬垢物擊碎，從而剝離并清除掉，有效提高反應(yīng)釜清洗效率及質(zhì)量。[查看詳情]
德高潔噸桶自動(dòng)清洗系統(tǒng)——清洗、瀝干、消毒省時(shí)省力
德高潔自動(dòng)化高壓水噸桶清洗線，自動(dòng)化完成噸桶內(nèi)外清洗、瀝水、消毒流程，有效提高噸桶清洗效率，降低勞動(dòng)輕度，避免清洗后噸桶的二次污染，清洗后噸桶潔凈率高可直接投入使用。[查看詳情]
大容積重載鐵路罐車內(nèi)部清洗步驟及設(shè)備
現(xiàn)今鐵路罐車已完成60t級(jí)載重罐車的更新?lián)Q代，實(shí)現(xiàn)了70t級(jí)罐車普及，逐步向80t級(jí)載重罐車邁進(jìn)。在既有鐵路限界標(biāo)準(zhǔn)下，隨著載重增加，罐體容積增大，為罐車清洗的效率及質(zhì)量帶來了挑戰(zhàn)。[查看詳情]
石化反應(yīng)釜清洗安全如何保證
石化反應(yīng)釜運(yùn)行過程中容易受外部高溫影響而有可能產(chǎn)生爆炸的安全隱患，因此以人工為主的機(jī)械清洗及化學(xué)清洗，方式都不具備安全清洗的可行性。而在這方面，采用高壓水自動(dòng)清洗技術(shù)是一種安全且高效的方法。[查看詳情]
化工加工用配料罐內(nèi)膽自動(dòng)清洗裝置
德高潔罐體三維自動(dòng)高壓水清洗系統(tǒng)集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用。包括高壓泵部分、電氣控制部分、高壓水清洗部分，高壓水清洗由自動(dòng)清洗裝置和手動(dòng)清洗裝置兩部分組成，可應(yīng)對(duì)不同結(jié)構(gòu)、不同體積的工業(yè)容器罐的清洗，[查看詳情]
化工噸桶怎樣清洗才環(huán)保、干凈、科學(xué)！
傳統(tǒng)的人工手持高壓水噴槍清洗，存在清洗效率低、清洗質(zhì)量差、勞動(dòng)強(qiáng)度大等弊端；噸桶高壓水自動(dòng)清洗線能夠代替人工完成噸桶清洗工序，實(shí)現(xiàn)高效、環(huán)保、徹底的噸桶殘液回收、內(nèi)外清洗、消毒、瀝干等流程。[查看詳情]
原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗工藝技術(shù)分析
原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)是通過機(jī)械裝置來清洗儲(chǔ)罐，相比傳統(tǒng)的人工清洗方法更加高效、快捷，目前常用于儲(chǔ)罐內(nèi)部機(jī)械清洗技術(shù)主要包括油罐清掃機(jī)清洗技術(shù)、噴丸清洗技術(shù)、高壓水射流清洗技術(shù)。[查看詳情]
化工蒸餾反應(yīng)釜內(nèi)部殘焦快速清洗設(shè)備
德高潔反應(yīng)釜自動(dòng)清洗系統(tǒng)，集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)或應(yīng)用，其清洗效率是傳統(tǒng)清洗方式的幾倍甚至幾十倍，清凈率可達(dá)到90%以上。[查看詳情]
多晶硅還原爐鐘罩自動(dòng)清洗系統(tǒng)為高效能源光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展助力
多晶硅還原鐘罩內(nèi)在長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)過程中由于高溫會(huì)沉積一定厚度的多晶硅副產(chǎn)物、硅粉等污垢，鐘罩光潔度不夠會(huì)導(dǎo)致硅芯擊不穿或產(chǎn)品質(zhì)量污染，因此鐘罩的清洗，是保證多晶硅品質(zhì)和增強(qiáng)生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)。[查看詳情]
公路運(yùn)輸罐車年檢前內(nèi)壁清洗解決方案
公路罐車在換裝及長(zhǎng)期使用的情況下，需要定期對(duì)內(nèi)部殘留進(jìn)行清洗，避免運(yùn)輸安全、產(chǎn)品污染等情況發(fā)生；當(dāng)前，行業(yè)內(nèi)逐漸采用將自動(dòng)化控制與罐體內(nèi)壁清潔技術(shù)相結(jié)合的機(jī)械化清洗方式。[查看詳情]
反應(yīng)釜內(nèi)部污垢類型分析及清洗技術(shù)
自人們意識(shí)到反應(yīng)釜內(nèi)部殘留物和污垢對(duì)生產(chǎn)過程的影響后，針對(duì)反應(yīng)釜的清洗方式及技術(shù)手段經(jīng)歷了從人工刷洗、化學(xué)清洗到高壓水清洗技術(shù)的演進(jìn)，相比人工手動(dòng)清洗、化學(xué)清洗技術(shù)存在的效率、環(huán)保、清洗質(zhì)量等問題，高壓水射流清洗技術(shù)因具有科學(xué)、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)成為反應(yīng)釜清洗的主流方式。[查看詳情]
德高潔自動(dòng)高壓水罐車清洗技術(shù)助力鐵路罐車清洗行業(yè)轉(zhuǎn)型
當(dāng)前，國(guó)內(nèi)大多罐車清洗站依然延用人工進(jìn)罐的清洗方式，隨著對(duì)安全環(huán)保的日益重視及監(jiān)管力度的加強(qiáng)，鐵路罐車清洗行業(yè)正處于人工清洗到機(jī)械清洗的轉(zhuǎn)型階段，德高潔在充分了解鐵路罐車運(yùn)輸工況及清洗痛點(diǎn)的基礎(chǔ)上，集合自身在容器類清洗領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，為罐車清洗行業(yè)提供一種自動(dòng)化高壓水罐車清洗系統(tǒng)。[查看詳情]
“人工洗罐”事故頻發(fā)|�；捃嚽逑磻�(yīng)快速改革
2022年1月，安徽蚌埠，因在罐體內(nèi)部進(jìn)行清洗作業(yè)，三人窒息死亡……頻頻發(fā)生的安全事故讓人痛心，那么該如何保障�；饭捃嚽逑窗踩貙⒊蔀槲；饭捃嚽逑葱袠I(yè)未來的關(guān)注重點(diǎn)。[查看詳情]
“高效安全，節(jié)能環(huán)�！钡赂邼嶈F路罐車清洗技術(shù)有“真功夫”
德高潔結(jié)合鐵路罐車運(yùn)行工況，自主研發(fā)并投入使用一套鐵路罐車自動(dòng)化清洗系統(tǒng)，旨在克服蒸汽清洗罐車技術(shù)中的不足之外，為鐵路罐車清洗提供一種效率高、耗能低、減少對(duì)環(huán)境污染的鐵路罐車內(nèi)部高效、低污染的解決方案。[查看詳情]
噴霧干燥塔內(nèi)壁粘料自動(dòng)清洗設(shè)備
德高潔噴霧干燥塔自動(dòng)清洗系統(tǒng)采用高壓水射流三維清洗技術(shù)，利用三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，高壓水射流可以覆蓋噴霧干燥塔內(nèi)任何位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)噴霧干燥塔內(nèi)部進(jìn)行無腐蝕、無污染、無損傷的360°無死角清洗；[查看詳情]
十幾分鐘清洗一臺(tái)樹脂反應(yīng)釜你敢信么？
采用三維立體高壓水射流清洗技術(shù)，清洗時(shí)伸縮機(jī)構(gòu)將三維旋轉(zhuǎn)噴頭放入反應(yīng)釜內(nèi)，伸縮桿與三維旋轉(zhuǎn)噴頭連接，可避開反應(yīng)釜內(nèi)部障礙物，系統(tǒng)運(yùn)行通過PLC控制，不同反應(yīng)釜的清洗輸入信號(hào)通過DCS集中控制，滿足同一高壓水源多臺(tái)反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)使用要求。[查看詳情]
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