高壓清洗機是近二十年以來新興起的一種新型清洗設備，由于其清洗效率高，清洗速度快，不損壞被清洗物和不會污染環(huán)境等特點，所以很快被各行各業(yè)所接受并迅速的普及開來。下面我們主要介紹了高壓清洗機在鍋爐結渣、積灰清理中的應用。

 

火力發(fā)電站鍋爐大部分以煤作為燃料，煤在燃燒時，燃燒產物中含有灰粒和氧化硫等物質，由于產生的數量很大，并且這些物質要流經鍋爐的受熱面，然后有一部分會以各種形式沉積在受熱面上，從而增加了傳熱熱阻，長此以往將會導致煙氣通道堵塞，使鍋爐的技術經濟指標下降。爐膛中因大量結渣，嚴重時積灰將影響鍋爐的安全運行，壓力升高導致鍋爐爆炸。

 

 

一、鍋爐結渣的過程

 

煤粉爐燃燒火焰中心溫度大概在1500-18000℃左右，燃料中的灰粒在這樣高的溫度下大多融化為液態(tài)或呈軟化狀態(tài)。由于水冷壁的吸熱，燃燒火焰中心向外越接近水冷壁溫度就越低，隨著溫度的降低，灰粒將從液態(tài)變?yōu)檐浕癄顟B(tài)進而變成固態(tài)。如果灰還保持著軟化狀態(tài)就碰到受熱面時，就會受到冷卻而粘結在受熱面壁上，從而形成結渣，也稱為結焦。

 

二、鍋爐設計因素

 

結渣的積灰不僅與煤炭性質有關，并且與鍋爐設計密切相關，這里主要是爐膛容積熱強度和斷面熱強度、煤粉在爐膛內逗留的時間、燃燒器結構形成以及受熱面的布置等。同一煤種，在某臺鍋爐上燃燒可能會嚴重結渣，但在另一臺不同設計的鍋爐上可能根本不結渣。由此看出，鍋爐設計起到了決定性的因素。

 

三、鍋爐運行因素

 

鍋爐的結渣、積灰隨鍋爐煙氣溫度及負荷的增加而增加。另外煤粉細度對爐膛結渣也有影響，煤粉細度應根據煤種與具體的鍋爐結構來定。煤粉過細或過粗都有可能引起結渣。

 

四、鍋爐的積灰

 

鍋爐受熱面上的積灰分為粘結性和疏松性積灰兩種。

 

粘結性積灰

 

粘結性積灰是由于煙氣中硫酸蒸汽凝結在受熱面管壁上粘住的灰粒，與灰粒作業(yè)后而形成水泥狀的堵灰。當鍋爐的燃燒不正常時，煙氣中帶有大量的碳粒子，碳粒子可以吸附煙氣中的三氧化硫、二氧化碳和水蒸氣。三氧化硫和水蒸氣經過化學反應又生成亞硫酸。亞硫酸是效果很強的還原劑，會再次氧化生成硫酸，碳粒子吸附的水蒸氣和三氧化硫也會直接化合成硫酸。由于碳粒子含有硫酸，就會產生很強的粘性，所以它沉積在受熱面上很牢固。

 

疏松性積灰

 

疏松性積灰是鍋爐中常見的積灰形式，其發(fā)生在鍋爐的所有對流受熱面上，當煙氣沖刷管束時，管子的背面形成渦流區(qū)，較大的灰粒由于運動慣性動能大，不易被卷入渦流，但是較小的灰粒較易被卷入漩渦并撞在管壁上，并且通過靜電引力、通用引力和摩擦阻力等方式粘在上面形成積灰。

 

由此可見，鍋爐結渣、積灰給鍋爐帶來的經濟和安全危害是顯而易見的，所以需要定期清洗污垢，以保證鍋爐的正常運行。

 

 

1、人工刮鏟

 

在停爐檢修期間，由操作人員輪流到爐膛里進行刮鏟，但人工刮鏟具有勞動效率低、清洗周期長、清除不徹底等缺點，并且安全也不能得到保證。因此近年來人工刮鏟的方法基本已經沒有人采用了。

 

2、堿性水沖洗

 

此方法主要針對粘結性積灰，由于粘結性積灰的液體呈酸性，所以采用堿性水沖洗，這個方法的缺點是對大塊結渣沒有明顯的效果，導致清除不徹底。

 

3、使用高壓清洗機沖洗

 

高壓清洗機是近年來才在我國興起的，其原理是由高壓水泵產生的高壓水經過噴頭噴射出多束不同方向的高速水射流，從而對清洗對象進行沖蝕、剝離、楔劈、打擊以達到清洗目的。采用高壓清洗機沖洗鍋爐結渣、積灰，可以提高勞動效率，提升清洗效果，并可徹底清除結渣。單槍清洗速度可達15㎡/h，由此可以看出，高壓清洗機是目前鍋爐結渣、積灰清除最有效、最徹底的清洗設備。

 

下面介紹兩款由北京德高潔清潔設備有限公司提供的鍋爐結渣、積灰清理專用高壓清洗機。

 

 

附件：管道清洗噴頭