在高壓清洗機(jī)的清洗過程中，高壓噴嘴是最重要的組成部分。高壓噴嘴是高壓清洗機(jī)將壓力能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能的直接轉(zhuǎn)換元件，因此也是高壓清洗機(jī)的易損件。在同等壓力及流量下，其清洗效果和速度取決于噴嘴的結(jié)構(gòu)和加工質(zhì)量，而高壓噴嘴的使用壽命越高，就越可以降低清洗成本，并且可以省去頻繁更換噴嘴的麻煩。噴嘴的壽命主要取決于材質(zhì)選擇、加工質(zhì)量和硬度處理幾個(gè)環(huán)節(jié)。以下主要介紹這三個(gè)環(huán)節(jié)。

 

 

1、材質(zhì)選擇

 

材質(zhì)選擇與高壓水泵壓力直接相關(guān)。如100bar壓力以下的低壓清洗機(jī)，可以選用青銅或黃銅作材料；150-1000bar的高壓清洗機(jī)則適合用合金不銹鋼、碳鋼作材料；1000bar以上的超高壓清洗機(jī)，常用硬質(zhì)合金、人造寶石和金剛石作噴嘴材料，或在不銹鋼中鑲嵌這些材料。

 

2、提高硬度

 

選用不銹鋼等鋼材制作噴嘴時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用中炭以上鋼材，以便通過調(diào)質(zhì)和淬火提高其表面硬度和耐磨性，進(jìn)而提高使用壽命。

 

3、提高精度

 

噴嘴加工階段，特別是作為流道的內(nèi)孔應(yīng)當(dāng)精加工，如鉸孔、研孔，或者用電火花、激光和超聲波精加工。粗糙度限制在0.4-0.2之間。

 

最后，采用以上三種方法處理的噴嘴，噴嘴質(zhì)量可以得到很好的保證，當(dāng)然使用壽命也會增加。